塑料抗菌剂
聚乙烯吹膜的生产工艺常见用来制作塑料薄膜、pp薄膜、pp薄膜等食品保鲜袋，也可由压延法、剂出发工艺方法生产。而居多的生产薄膜而使用吹塑工艺成型方法，这种生产制作工艺具有以下优点：1，投资少、收益快。2，拉伸、吹胀、力学强度较高。3，原料成本低、废料少。医用、食品用的抗菌塑料薄膜可预防大多数的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌引起的如痢疾、食物中毒、伤寒甚至癌症疾病，所以抗菌材料也成为了人们的必需关注的要点。
那聚乙烯吹膜如何添加塑料抗菌剂要注意什么事项？
一般生产塑料袋、保鲜膜会用上塑料母粒高温溶解后，最后吹塑法成型。如果把塑胶抗菌剂iHeir-ECO按照0.6%-1%的添加量直接添加在PE塑料母粒上，然后经过手动搅拌，让每颗塑料母粒表面都覆盖着抗菌剂，但有可能最后吹膜定型后，会出现膜料分层或一半透明一半是呈雾透等问题，就是因为抗菌粉剂和材料没有完全混合而导致或塑料温度没有达到。
聚乙烯塑料抗菌
如何选用一款PE/PP塑料抗菌剂适合在吹膜工艺中添加？
1，PE/PP抗菌剂的熔点必须符合聚乙烯和聚丙烯的溶解温度，通过百度百科可知，聚乙烯和聚丙烯大概溶解温度在160℃-220℃之间，而塑胶抗菌剂iHeir-ECO（该为PE/PP薄膜抗菌剂产品链接，点击后即可查看）的熔点低于该温度，抗菌剂可能并没有在PP/PE内达到一定的抑制细菌效果，高于该温度，出来的制品可能会出现膜料分层或一半透明一半是呈雾透等，因溶解聚乙烯和聚丙烯的温度无法充分和PP/PE抗菌剂融合。
2，聚乙烯或聚丙烯塑料膜添加抗菌剂，只因抗菌剂有着广谱的抑菌能力，对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌的抗菌率高达99.99%。
3，PE/PP抗菌剂环保且符合食品级要求，一款合格的抗菌剂产品应符合Reach报告、RoSH、FDA等标准，对人体无害、皮肤无刺激性。
4，PE/PP抗菌剂分布均匀、稳定粉体粒径小，粒度分布均匀，比表面积大，经表面处理后可与多种树脂相混容，对材料的加工性能及其它性能无影响，.具有很高的化学稳定性和热稳定性。
